抗沖刷疏水截止閥
- 產(chǎn)品型號:CQGV-KJS
- 公稱(chēng)壓力:900LB-4500LB
- 適用溫度:-29~650℃
- 適用介質(zhì):水、蒸汽
- 產(chǎn)品描述:高溫高壓抗沖刷截止閥適用于330MW/660MW/1000MW火力電站高加旁,手動(dòng)開(kāi)關(guān),整體鍛造,通道結構設計是免沖刷使用壽命長(cháng)可在線(xiàn)維護,支架明桿式,流通孔徑可以縮頸可以全通經(jīng),BW對焊連接,密封面堆焊Y面STL合金抗沖刷直通式結構
抗沖刷疏水截止閥產(chǎn)品概述
高溫高壓抗沖刷截止閥適用于330MW/660MW/1000MW火力電站高加旁,手動(dòng)開(kāi)關(guān),整體鍛造,通道結構設計是免沖刷使用壽命長(cháng)可在線(xiàn)維護,支架明桿式,流通孔徑可以縮頸可以全通經(jīng),BW對焊連接(焊接坡口接電力工業(yè)管理標準78DG的規定或按用戶(hù)提供尺寸),密封面堆焊Y面STL合金抗沖刷直通式結構,閥體材質(zhì)A105用于≤425℃,閥體材質(zhì)F22用于≤570℃,閥體材質(zhì)F91用于≤650℃,制造與驗收技術(shù)條件按日本火力發(fā)電用閥門(mén)標準E101和JB/T3595-93的規定,結構長(cháng)度按E101的規定或按用戶(hù)提供尺寸,適用介質(zhì):水、蒸氣等非腐蝕性介質(zhì),主要適用于火力電站汽機、鍋爐疏放水、鍋爐定期排污門(mén)、減溫水總門(mén)等切斷或接通管路介質(zhì)。高溫高壓抗沖刷截止閥使用用途
高溫高壓抗沖刷截止閥主要安裝在水、汽管道上作為啟閉裝置(如汽機、鍋爐疏放水、鍋爐定期排污門(mén)、減溫水總門(mén)等),在火電廠(chǎng)的疏放水系統中,目前大都采用國內的普通閥門(mén)或進(jìn)口閥門(mén),由于此類(lèi)閥門(mén)結構的原因,閥芯和閥座長(cháng)時(shí)間受到高溫、高壓流體的沖蝕,磨損極快,使閥門(mén)關(guān)閉不嚴,從而造成疏放水系統閥門(mén)的內漏問(wèn)題。高溫高壓抗沖刷截止閥結構特點(diǎn)
1、高壓介質(zhì)進(jìn)入閥門(mén),先在閥籠充分降壓釋放壓能和噪音,這樣流體不會(huì )沖蝕閥芯和閥座的密封 面,從而起到免沖刷的作用。通過(guò)閥瓣上下移動(dòng),可以任意調節閥門(mén)的流量,具有可調性。
2、耐高溫、高壓和耐沖蝕的性能主要零件均選用優(yōu)質(zhì)鋼制造,閥芯和閥座的密封部位均采用堆焊司太立合金鋼的特殊加工工藝。使得閥門(mén)關(guān)閉嚴密無(wú)泄漏,開(kāi)啟靈活無(wú)卡滯等優(yōu)點(diǎn)
3、閥座、閥瓣采用活絡(luò )結構,可以調整制造過(guò)程中由于閥桿不同心而引起的擦傷、泄漏等問(wèn)題。
4、閥桿表面經(jīng)抗蝕性氮化處理,剛性、耐磨、抗擦傷性能好。
5、優(yōu)質(zhì)鍛件并經(jīng)固融處理的閥體,確保無(wú)內外裂紋。鍛件符合,JB9626-1999的規定。
6、疏水截止閥閥座堆焊鈷基硬質(zhì)合金,極大地提高了高溫硬度和抗介質(zhì)沖蝕能力。
7、閥瓣采用進(jìn)口鈷鉻鎢鋼球,具有很高的高溫硬度,使其抗介質(zhì)沖蝕能力大大優(yōu)于普通針型閥。
8、經(jīng)鍛造的閥桿,柔性和強度不同一般,滾壓加工的螺紋位于填料之上,避免了與介質(zhì)接觸,光桿部位經(jīng)精磨處理,不僅與填料緊密接觸,保證了密封無(wú)外漏,而且減少了開(kāi)啟力矩,閥門(mén)啟閉時(shí)靈活自如。
9、獨特設計的中口金屬密封墊,經(jīng)特殊工藝調質(zhì)處理,確保高溫高壓下的良好密封。
10、致密性?xún)?yōu)良的柔性石墨填料,確保了高溫高壓下無(wú)外漏。
高溫高壓抗沖刷截止閥主要性能和使用規范
公稱(chēng)壓力(Mpa) |
強度試驗壓力 (Mpa) |
密封試驗壓力 (Mpa) |
氣密封試驗壓力 (Mpa) |
工作溫度(℃) | |||
380 | 425 | 540 | 570 | ||||
最大工作壓力(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.40 | 1.75 | 0.6 | 1.6 | 0.9 | ||
2.5 | 3.75 | 2.75 | 0.6 | 2.5 | 1.4 | ||
4.0 | 6.00 | 4.40 | 0.6 | 4.0 | 2.3 | ||
6.4 | 9.60 | 7.05 | 0.6 | 6.4 | 3.7 | ||
10.0 | 15.00 | 11.00 | 0.6 | 10.0 | 5.8 | ||
16.0 | 17.60 | 17.60 | 0.6 | 16.0 | 9.0 | ||
32.0 | 48.00 | 35.20 | 0.6 | 32.0 | 18.6 | ||
P54 10 | 30.00 | 12.5 | 0.6 | 10.0 | |||
P54 14 | 42.00 | 17.50 | 0.6 | 14.0 | |||
P57 14 | 56.00 | 17.5 | 0.6 | 14.0 | |||
P57 17 | 63.00 | 21.25 | 0.6 | 17.0 |
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